Правила безпечної експлуатації компресорних установок

Компресорна установка – це пристрій для утворення стиснутого повітря, який під впливом сильного тиску приводить в дію пневматичне обладнання і сприяє механізації виробництва. Іншими словами, компресор є свого роду енергетичним джерелом, що запускає супровідні промислові процеси. Правила безпечної експлуатації компресорних установок є такими ж як і правила установки та експлуатації стаціонарних установок повітро- та газопроводів.

Основним елементом конструкції компресору є повітрозбірник (ресивер), що поглинає потоки повітря, які утворюються в компресорній установці, і вирівнює пульсацію тиску в трубопроводі. Паралельно ресивер здійснює охолодження повітря і відшаровує вологу та масляні речовини.

Монтаж ресивера слід проводити дуже ретельно, оскільки через неправильну експлуатацію ресивер може спалахнути. Для того, щоб запобігти можливим аваріям, ресивер установлюють окремо, поза спорудою компресорної установки, та доповнюють манометром, масло- і водозбірниками. Перед початком роботи, ресивер необхідно перевірити під тиском, у півтора рази більшим від робочого.

Протоколи перевірки підлягають реєстрації у спеціальному журналі, що ведеться за участі органів Держпраці.

Найпоширеніші чинники, які можуть призвести до спалаху компресору:

  • підвищення рівня тиску повітря понад граничні нормативи;
  • перегрівання компресорної станції через збільшення температури стиснутого повітря;
  • незадовільна система змащування і погана якість мастил;
  • забір брудного повітря, неправильні установка та наступне утримання;
  • самозаймання газоповітряної суміші;
  • поламки контрольних апаратів та систем безпеки;
  • скупчення нагару та зарядів статичної напруги тощо.

Вимірювання та контроль температури повітря під тиском

Для вимірювання температури повітря під тиском застосовується наступна формула:

Правила безпечної експлуатації компресорних установок

за умови, що:

  • Т1, Т2 – температура повітря до і після стиснення, ˚С;
  • Р1, Р2 – робочий тиск повітря до і після стиснення, Па;
  • т – показник адіабати (т=1,2,-1,4).

Для контролю рівня тиску в компресорі монтуються запобіжні клапани. У випадках зростання тиску при роботі в автоматичному режимі компресор повинен самостійно виводити надлишок повітря в атмосферу.

При зростанні тиску первинна міцність матеріалів зменшується, що може призвести до раптового вибуху компресора.

Так, при тиску 5 кг/см2 метал нагрівається до 221˚С, що призводить до викидів компресорного масла, скупчення нагару і вибухонебезпечних сумішей, і в результаті – до вибуху. Вибухонебезпечні суміші утворюються так само і при всмоктуванні навіть невеликої кількості запиленого повітря.

З метою уникнення вибуху необхідно періодично проводити охолодження установки за допомогою води або повітря. Також, під час роботи з компресором потрібно використовувати спеціальне мастило з температурою спалаху 216-240˚С і температурою самозаймання більшою за 400˚С (тобто більшою за температуру стиснення повітря).

Роботодавець повинен переконатись до обслуговування компресорних установок допускаються спеціалісти:

  • що досягли 18 років;
  • які не мають лікарських протипоказань до цієї роботи; 
  • пройшли навчальний курс за відповідною програмою і отримали свідоцтво на право експлуатації компресорних установок.

Особи, що працюють в компресорних станціях, зобов’язані щорічно проходити регулярну перевірку знань в сфері безпечної експлуатації компресора.

Статичний блок для статей

Останні новини

Усі новини

Гарячі запитання

Усі питання і відповіді