Охорона праці при роботі на металообробних верстатах токарної групи

2457

Запитання

Яких вимог охорони праці потрібно дотримуватися під час виконання робіт на металообробних верстатах токарної групи?

Відповідь

Вимоги охорони праці під час виконання робіт на металообробних верстатах токарної групи викладені у главі 3 розділу ІІ Правил охорони праці під час роботи з інструментом та пристроями, затверджених наказом Міністерства енергетики та вугільної промисловості України 19.12.2013 року № 966 (далі – Правила).

Вимоги охорони праці під час виконання робіт

Окрім загальних Правила містять наступні вимоги охорони праці:

  • планшайбу при надяганні на кінець шпинделя потрібно проводити його очищення від стружки та забруднення;
  • при закріпленні деталі в кулачковому патроні або експлуатації планшайб деталь необхідно захоплювати кулачками на максимально більшу довжину. Після закріплення деталі кулачки не мають виступати з патрона або планшайби за межі їх зовнішнього діаметра. У разі якщо кулачки виступають, необхідно замінити патрон або встановити спеціальне огородження;
  • при встановленні патрона або планшайби на шпиндель під них на верстат необхідно підкладати дерев’яні підкладки з виїмкою за формою патрона (планшайби);
  • відгвинчувати патрон (планшайбу) ударами кулачків об підставку допускається тільки у випадку його ручного обертання, при цьому необхідно застосовувати підставки з довгими ручками;
  • допускається закріплювати в кулачковому патроні без підпирання центром задньої бабки лише короткі, завдовжки не більше 2-х діаметрів, зрівноважені деталі. В інших випадках для підпирання потрібно використовувати задню бабку;
  • обробка в центрах деталей завдовжки 12 діаметрів і більше, а також при швидкісному та силовому різанні деталей завдовжки 8 діаметрів і більше проводиться із застосуванням додаткових опор (люнети);
  • перед обробкою деталей в центрах в першу чергу потрібно перевірити закріплення задньої бабки і тільки після встановлення деталі змастити центр. Задній центр під час робіт також необхідно періодично змащувати, а при обробці довгомірних деталей — перевіряти осьовий затискач;
  • прутковий матеріал, який подається для обробки на верстат, має бути без кривизни;
  • різці необхідно закріплювати з найменш можливим вильотом з різцетримача (виліт різця не повинен перевищувати більше ніж у 1,5 рази висоту державки) і не менш ніж 2-ма болтами. Різальна кромка різця повинна виставлятись по осі деталі, що оброблюється.

Обробка металів має здійснюватися:

  • в’язких металів (сталей), що дають зливну стрічкову стружку, із застосуванням різців з викружками, накладних стружколамачів або стружкозавивачів.
  • крихких металів (чавуну, бронзи тощо) з утворенням мілкоподрібненої сталевої стружки застосовуються захисні пристрої (спеціальні стружковідвідники, прозорі екрани).

Револьверну головку та супорт з інструментом потрібно відводити на безпечну відстань під час:

  • заміни супорта;
  • встановлення або знімання деталей та інструменту;
  • обробки деталі вручну (зачищення, шліфування);
  • усунення биття.

Для зачищення виробів на верстаті шкуркою або порошком необхідно застосовувати притискні колодки.

Заборонено!

Заборонено при виконанні робіт на металообробних верстатах токарної групи:

  • використовувати затискні патрони, у яких спрацьовані робочі площини кулачків;
  • працювати з необертовим центром задньої бабки при швидкісному різанні;
  • працювати без закріплення патрона сухарями для запобігання самовідвертанню при реверсуванні;
  • гальмувати обертання шпинделя натисканням руки на обертові частини верстата або деталі;
  • залишати в револьверній головці інструмент, який не використовується для обробки цієї деталі;
  • знаходитись між деталлю та верстатом під час встановлення деталі на верстат;
  • підтримувати руками кінець важкої деталі або заготовки, що відрізається;
  • розміщувати деталі, інструмент та інші предмети на станині верстата та кришці передньої бабки;
  • закладати та подавати рукою у шпиндель оброблюваний пруток при ввімкненому верстаті;
  • вимірювати оброблювану деталь скобою, калібром, масштабною лінійкою, штангенциркулем, мікрометром до повного зупинення верстата, відведення супорта та револьверної головки на безпечну відстань;
  • згвинчувати патрон (планшайбу) раптовим гальмуванням шпинделя.

Довідник спеціаліста з охорони праці

Статті за темою

Усі статті за темою

Як оформити акт-допуск на виконання робіт підвищеної небезпеки

У статті наводимо приклад Акта-допуску на виконання робіт підвищеної небезпеки на території підприємства (структурного підрозділу, дільниці), який ви можете адаптувати до умов вашого підприємства.
3592

Вимоги безпеки під час робіт на висоті

Роботи на висоті — це роботи з підвищеною небезпекою, які потребують обов’язкових заходів безпеки. Наша стаття допоможе організувати роботи на висоті безпечно, правильно оформити наряд-допуск, провести інструктажі працівникам, уникнути помилок при виборі засобів захисту.
80675

Журнал реєстрації нарядів допусків на виконання робіт з підвищеною небезпекою

Роботодавець зобов’язаний вести журнал реєстрації нарядів-допусків на проведення робіт з підвищеною небезпекою. У статті ви знайдете інформацію про ведення такого журналу та зможете скачати відповідну форму.
4221

Перевезення небезпечних вантажів

Небезпечні вантажі становлять потенційну загрозу для людини й навколишнього середовища. У статті ви знайдете відповіді на такі питання: що таке небезпечний вантаж, чим укомплектувати транспортні засоби, що перевозять такий вантаж, які документи оформити та які вимоги до виробничого персоналу
11231

Наряд-допуск на виконання робіт підвищеної небезпеки

Що таке наряд-допуск на виконання робіт підвищеної небезпеки? Хто його видає і коли він потрібен? Яку форму бланка обрати та як правильно оформити? Відповіді на ці та інші питання — у статті. А також скачуйте розроблений експертом бланк наряду допуску.
113635