Правила охраны труда при эксплуатации оборудования, работающего под давлением

Правила охраны труда при эксплуатации оборудования, работающего под давлением утверждены приказом Минсоцполитики от 05.03.2018 (далее — Правила). Документ вступил в силу 25 мая 2018 года. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования, работающего под давлением, в Украине распространяются на все предприятия, занимающиеся монтажом, демонтажем, эксплуатацией, модификацией, проверкой технического состояния оборудования, работающего под давлением свыше 0,5 бар.

Какая документация необходима для эксплуатации оборудования, работающего под давлением

Для кого обязательны Правила

Правила охраны труда при эксплуатации оборудования, работающего под давлением, обязательны для исполнения всеми работниками, которые занимаются модифицированием (модернизацией, реконструкцией), монтажом, демонтажем, наладкой, техническим обслуживанием, ремонтом, техническим осмотром и эксплуатацией оборудования, работающего под давлением более 0,5 бар (далее — оборудование под давлением), а именно:

• отопительные котлы теплопроизводительностью более 0,1 МВт;
• паровые, водогрейные и пароводогрейные котлы;
• котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры;
• бойлеры;
• энерготехнологические котлы (паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационные котлы)
• котлы-утилизаторы (паровые и водогрейные)
• котельные мобильные установки (передвижные и транспортабельные) и энергопоезда;
• котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературными органическими теплоносителями;
• сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 110°C или другой жидкости, температура которой превышает температуру кипения при давлении 0,5 бар, без учета гидростатического давления;
• сосуды, работающие под давлением пара или газа более 0,5 бар
• баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением более 0,5 бар
• цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°C превышает давление 0,5 бар
• цистерны и сосуды для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых периодически создается давление выше 0,5 бар для их опорожнения;
• барокамеры;
• трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла;
• трубопроводы пара с рабочим давлением пара выше 0,5 бар
• трубопроводы горячей воды с температурой выше 110°C;
• редукционно-охладительные устройства и коллекторы, являющиеся составной частью трубопроводов пара с рабочим давлением пара выше 0,5 бар и горячей воды с температурой воды выше 110°C.

Оборудование, не подпадающее под действие Правил

Ознакомьтесь с перечнем оборудования, на которое действие Правил не распространяется. Это, в частности:

• котлы, автономные пароперегреватели и экономайзеры, предназначенные для использования в транспортных средствах;
• отопительные котлы железнодорожного состава;
• котлы с электрическим обогревом;
• котлы с объемом парового и водяного пространства 10 л и меньше, в которых произведение рабочего давления в барах на объем в литрах не превышает 200;
• теплоэнергетическое оборудование, специально сконструированное для применения на предприятиях ядерной энергетики;
• пароперегреватели трубных печей предприятий химической, нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности;
• проточные газовые водонагреватели;
• змеевики для нагрева воды в квартирных плитах;
• отопительные котлы теплопроизводительностью не более 0,1 МВт;
• сосуды, работающие с радиоактивной средой;
• сосуды вместимостью не более 25 л независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, который занимают футеровка, трубы и другие внутренние устройства. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд;
• сосуды и баллоны вместимостью не более 25 л, в которых произведение давления в барах на вместимость в литрах не превышает 200;
• сосуды, работающие под давлением, которое возникает в результате взрыва в самих сосудах согласно технологическому процессу;
• сосуды, работающие под вакуумом;
• сосуды, установленные на морских и речных судах и других плавучих средствах, в том числе на морских буровых установках;
• сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
• воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
• сосуды специального военного назначения;
• приборы парового и водяного отопления;
• трубчатые печи;
• части машин, не являющиеся самостоятельными сосудами (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров), не отключаемые, конструктивно встроенные (установленные на одном фундаменте с компрессором) промежуточные холодильники и масловлагоотделители компрессорных установок, воздушные колпаки насосов;
• сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;
• трубопроводы в пределах котла, турбины, насоса, теплообменника;
• сосуды, входящих в систему трубопроводов и является их неотъемлемой частью (водоотделители, грязевики)
• трубопроводы, установленные на морских и речных пароходах и других плавучих средствах, а также на морских передвижных установках и объектах подводного назначения;
• трубопроводы, установленные на подвижном железнодорожном, автомобильном и гусеничном транспорте;
• трубопроводы I категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы II-IV категорий с наружным диаметром менее 76 мм;
• сливные, продувочные и выпускные трубопроводы котлов, трубопроводов пара и горячей воды, сосудов, редукционно-охладительных и других устройств, соединенных с атмосферой;
• трубопроводы атомных электростанций и установок;
• трубопроводы специальных установок военных объектов;
• трубопроводы из неметаллических материалов.

Требования к работодателям

Работодатель, который намерен эксплуатировать оборудование под давлением, должен обеспечить содержание оборудования под давлением в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию посредством организации надлежащего технического обслуживания, технического осмотра, экспертного обследования в случаях, предусмотренных законодательством, и ремонта. Такой ремонт может осуществляться собственными силами или посредством заключения договора с другим предприятием на выполнение указанных работ.

Работодатель обязан назначить приказом работника, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, прошедшего обучение и проверку знаний по охране труда в установленном порядке.

Документы по обучению по вопросам охраны труда

Также работодатель должен назначить в необходимом количестве обслуживающий персонал, прошедший обучение по охране труда и имеющий соответствующую квалификацию по обслуживанию оборудования под давлением, приборов безопасности, контрольно-измерительных приборов, приборов химводоподготовки, питающих устройств и другого вспомогательного оборудования.

Для персонала, обслуживающего оборудование под давлением на основании инструкции по монтажу и эксплуатации производителя или поставщика оборудования под давлением с учетом компоновки оборудования, необходимо разработать и утвердить производственную инструкцию. Такая инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

Обслуживающему персоналу, находящемуся на дежурстве, не разрешается поручать во время работы оборудования под давлением выполнение других работ, не предусмотренных производственной инструкцией.

Работодатель обязан организовывать периодическую проверку знания производственных инструкций персоналом.

Также он должен периодически (не реже одного раза в год) проводить обследование оборудования под давлением, а именно гидростатическое испытание рабочим давлением, внутренний и наружный осмотр. Для трубопроводов пара и горячей воды производится внешний осмотр.

Для предотвращения аварий паропроводов, работающих при температуре, которая вызывает ползучесть металла, владелец трубопровода должен установить систематическое наблюдение за ростом остаточной деформации.

Эксплуатационная документация и маркировка

К каждому оборудованию под давлением должна прилагаться эксплуатационная документация.

К журналу наблюдения (паспорту) должны прилагаться указания (инструкция) по монтажу и эксплуатации, содержащие требования к восстановлению и контролю металла при монтаже и эксплуатации в период расчетного срока службы.

На каждом котле, автономном пароперегревателе и экономайзере, а также сосуде должна быть прикреплена маркировочная табличка с маркировкой, нанесенной ударным способом, которая должна содержать следующие данные:

• наименование или товарный знак производителя;
• заводской номер изделия;
• год изготовления;
• расчетное давление в барах;
• расчетная температура стенки в °C и марка стали (только на коллекторах пароперегревателя).

Допускается маркировка другими способами, обеспечивающими четкость и долговечность изображения и равноценными ударному способу.

Конкретные места размещения указанных данных выбирает производитель и указывает их в инструкции по монтажу и эксплуатации.

Требования к размещению оборудования под давлением

Размещение котлов и вспомогательного оборудования в котельных, передвижных блок-контейнерах, транспортабельных установках и в энергопоездах должно осуществляться в соответствии с проектом.

Стационарные котлы следует устанавливать в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям строительных норм и проекта. Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если это предусмотрено производителем.

В котельной должны иметься часы и средства связи с местами потребления тепловой энергии, а также с техническими службами и работодателем.

Также существуют требования к освещению котельных. В Правилах предусмотрено, что помещения котельной должны быть обеспечены естественным освещением, а в ночное время — электрическим.

Пуск в работу оборудования под давлением

Приемка в эксплуатацию новоустановленного оборудования под давлением осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов. Для пуска оборудования под давлением в работу работодатель должен издать приказ. Основанием для него являются результаты проведенных пусконаладочных работ и первичного технического осмотра котла для определения готовности оборудования под давлением к эксплуатации.

На каждом оборудовании под давлением, введенном в эксплуатацию, должна быть прикреплена на видном месте табличка форматом не менее 300 на 200 мм с указанием следующих данных:

• допустимое давление или температура воды;
• число, месяц и год следующего внутреннего (внешнего) осмотра и следующего гидростатического испытания.

В Правилах также установлены требования в отношении монтажа (демонтажа), ремонта и модифицирования (реконструкции и модернизации) оборудования под давлением, к водно-химическому режиму котлов, к проведению технического осмотра. Также указано, как осуществлять учет оборудования под давлением, как действовать в случае аварийной остановки оборудования под давлением; освещены другие особенности эксплуатации такого оборудования.

Кроме того, в Правилах установлены дополнительные требования к эксплуатации:

• баллонов;
• цистерн и бочек для перевозки сжиженных газов;
• трубопроводов пара и горячей воды.

Одновременно со вступлением в силу приказа об утверждении Правил утратил силу приказ Комитета по надзору за охраной труда Украины Министерства труда и социальной политики Украины от 08 сентября 1998 года № 177 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», зарегистрированный в Министерстве юстиции Украины 7 октября 1998 года под № 636/3076, а также некоторые другие.