Інструкція з охорони праці для машиніста змішувача асфальтобетону стаціонарного

1. Загальні положення

1.1. Ця Інструкція встановлює обов’язкові вимоги безпеки для машиніста змішувача асфальтобетону стаціонарного (далі — машиніст) і є внутрішнім нормативним актом з охорони праці[1].

1.2. Робоче місце машиніста — територія розміщення змішувача асфальтобетону (далі — змішувач).

1.3. Машиніст виконує оперативне обслуговування та керує змішувачем. Погоджує дії щодо роботи технологічного устаткування з безпосереднім керівником робіт або головним технологом.

Пройдіть тест: інструкції з охорони праці

• Пройдіть тест і пригадайте, як складати інструкції з охорони праці на підприємстві

1.4. До роботи машиністом допускають особу, не молодшу 18 років, яка:

• має відповідну професійно-технічну освіту або повну загальну середню освіту;
• пройшла —

1. курсове навчання за програмою підготовки «Машиніст змішувача асфальтобетону» в закладах освіти та має посвідчення на право керувати машинами відповідних категорій;
2. вступний інструктаж з охорони праці, виробничої санітарії, пожежної безпеки, прийомів та способів надання домедичної допомоги потерпілим;
3. первинний інструктаж з охорони праці на робочому місці;
4. спеціальне навчання і перевірку знань із питань охорони праці;
5. ознайомилася під підпис з умовами праці, правами та пільгами за роботу в шкідливих і небезпечних умовах праці, а також із правилами поведінки в разі аварії.

1.5. У процесі роботи машиніст проходить:

1) повторний інструктаж — не рідше ніж раз на три місяці;

2) позаплановий інструктаж — у разі:

• уведення в дію нових або переглянутих нормативно-правових актів з охорони праці, а також при внесенні змін і доповнень до них;
• зміни технологічного процесу, заміни або модернізації устаткування, приладів, інструментів, вихідної сировини, матеріалів та інших чинників, що впливають на стан охорони праці;
• порушень вимог нормативно-правових актів з охорони праці, що призвели до травм, аварій, пожеж тощо;
• перерви в роботі більше ніж на 30 календарних днів.

3) цільовий інструктаж — у разі:

• ліквідації аварії або стихійного лиха;
• проведення робіт, на які відповідно до законодавства оформлюють наряд-допуск, наказ або розпорядження.

1.6. Машиніст зобов’язаний виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку:

• дбати про особисту безпеку й здоров'я, а також про безпеку та здоров'я оточення під час будь-яких робіт чи коли перебуває на території підприємства;
• знати та виконувати вимоги нормативно-правових актів з охорони праці, правила поводження з машинами, механізмами, устаткуванням та іншими засобами виробництва;
• дотримувати пропускного режиму, установленого розпорядчими документами підприємства;
• виконувати доручену роботу особисто й не передоручати її іншій особі, за винятком випадків, передбачених законодавством;
• проходити в установленому порядку попередні та періодичні медичні огляди;
• особисто вживати заходів, щоб усунути ситуації, які загрожують життю чи здоров’ю людей;
• користуватися виданим спецодягом, спецвзуттям, засобами індивідуального й колективного захисту та запобіжними пристроями;
• дотримувати порядку й чистоти на своєму робочому місці, дільниці тощо;
• не з’являтися на робочому місці або території промислового майданчика в стані алкогольного, токсичного або наркотичного сп’яніння;
• без дозволу безпосереднього керівника не залишати робоче місце;
• пересуватися територією підприємства згідно із затвердженими маршрутами;
• у темний час доби ходити лише добре освітленою місцевістю та за потреби використовувати переносні засоби освітлення;
• під час пересування територією підприємства бути обережним і уважним до сигналів, які подають машиністи вантажопідіймальних кранів та водії автотранспортних засобів, і належно реагувати на них;
• дотримувати вимог охорони праці, виробничої санітарії, гігієни праці та протипожежної безпеки;
• на території підприємства курити тільки в позначених та спеціально обладнаних місцях.

1.7. Машиніст повинен бути ознайомлений під особистий підпис, знати та виконувати вимоги:

• інструкцій з охорони праці за основною та суміжною професіями;
• технологічної інструкції для змішувача;
• системи управління охороною праці;
• робочої інструкції.

1.8. Основні види небезпечних чинників, що можуть виникнути під час експлуатації і в разі порушення умов експлуатації змішувача та які становлять небезпеку для машиніста:

1.8.1. Механічні види небезпеки, пов’язані з несправністю чи втратою стійкості інструменту, обладнання та пристосувань унаслідок їх незадовільного технічного стану або поломок: контактування з колесами, наїзд, падіння предметів, проникнення предметів, поломка деталей, які обертаються з високою швидкістю.

Механічні види небезпеки можуть призвести до травм або смерті через здавлювання, порізи, розтинання чи відсікання; намотування, утягування чи захоплення частин одягу, кінцівок тощо; удар, укол або проколювання.

1.8.2. Механічні види небезпеки, пов’язані з підіймальними операціями й спричинені:

• падінням, зіткненням, перекиданням обладнання внаслідок —
• недостатньої стійкості;
• неконтрольованого завантаження, перевантаження, перевищення перекидного вантажного моменту;
• несподіваного або непередбаченого руху вантажу;
• невідповідних вантажозахоплювальних органів, пристроїв і тари;
• недостатньою механічною міцністю складових частин і деталей;
• невідповідною конструкцією;
• неправильним вибором ланцюгів, канатів, вантажозахоплювальних органів, пристроїв та їх неправильним установленням (навішуванням) на обладнання;
• неконтрольованим опусканням вантажу механізмом із фрикційним гальмом;
• невідповідними умовами для встановлення, монтажу, демонтажу, налагодження, випробування, експлуатації, технічного обслуговування, ремонту, реконструкції та модернізації.

Чи проходити спеціальне навчання машиністу генератора

Володимир Шапінський експерт з охорони праці, Київ

На підприємстві відсутня посада машиніста електрогенератора, ці обов'язки керівництво планує покласти на слюсаря-ремонтника та працівників енергетичної служби. Чи потрібно таким працівникам проходити спеціальне навчання?

Читати повністю за посиланням

 1.8.3. Електричні види небезпеки можуть призвести до травм або смерті від електрошоку чи опіків, а також до того, що внаслідок несподіваного електричного удару працівник упаде чи упустить інструмент, речі, матеріали тощо з причини:

• контакту працівників із частинами, що зазвичай перебувають під напругою, — прямий контакт;
• контакту працівників із частинами, що перебувають під напругою через несправність, — непрямий контакт;
• наближення працівників до частин, що перебувають під високою напругою;
• непридатності ізоляції для передбачених умов використання;
• електростатичних процесів, наприклад контакту працівників з електрично зарядженими частинами;
• термічного випромінювання або таких процесів, як-от розбризкування розплавлених речовин, хімічних процесів під час коротких замикань, перевантажень тощо;
• удару блискавки.

 1.8.4. Термічні види небезпеки, що призводять до опіків, обмороження та інших травм, спричинених:

• контактом працівників із предметами або матеріалами з дуже високою чи низькою температурою;
• полум’ям або вибухом;
• тепловим випромінюванням;
• роботою в гарячому або холодному виробничому середовищі.

1.8.5. Небезпека, спричинена шумом, може призвести:

• до тривалого порушення гостроти слуху;
• дзвону у вухах;
• утоми, стресу тощо;
• інших наслідків, зокрема до порушень рівноваги, послаблення уваги тощо;
• перешкоди мовним комунікаціям, акустичним сигналам тощо.

1.8.6. Небезпека, спричинена вібрацією, може призвести до значних порушень здоров’я: розлад судинної і нервової систем, порушення кровообігу, хвороби суглобів тощо.

1.8.7. Небезпека, пов’язана з несприятливими природними чинниками:

• вітрове навантаження;
• снігове навантаження;
• ожеледиця, зледеніння;
• сейсмічне навантаження;
• грозові електричні розряди.

1.9. Ризики від впливу основних видів небезпеки необхідно унеможливити або мінімізувати. Для цього слід уживати запобіжних заходів, щоб не допустити прогнозованих ризиків під час експлуатації обладнання та виконання робіт. Шкідливі та небезпечні виробничі чинники конкретизувати відповідно до результатів атестації робочих місць.

1.10. Під час роботи машиніст повинен користуватися ЗІЗ згідно зі встановленими нормами.

Спецодяг має бути чистим, відповідного розміру, застебнутим на всі ґудзики та не обмежувати рухів під час роботи.

1.11. Машиніст повинен дотримувати санітарних норм і правил особистої гігієни:

• утримувати робоче місце в чистоті й порядку;
• не мити руки та не чистити одяг горючими рідинами;
• пити воду тільки з установлених питних установок — фонтанчика, бачка з водою;
• перш ніж їсти, вимити руки з милом;
• зберігати та приймати їжу в спеціально обладнаному для цього приміщенні;
• за ознак захворювання негайно повідомити керівнику робіт і за необхідності звернутися до лікаря;
• після закінчення робочої зміни вимити руки з милом, за можливості прийняти душ.

2. Вимоги безпеки перед початком роботи

2.1. Перевірити стан спецодягу та захисних засобів. Надягнути спецодяг, застебнути або зав'язати рукава, заправити одяг, не допускаючи звисання кінців, взути спецвзуття, підібрати волосся, мати із собою ЗІЗ.

2.2. До початку робіт необхідно:

• пересвідчитися в достатній освітленості робочої зони;
• перевірити наявність первинних засобів пожежогасіння;
• переконатися в справності та працездатності вентиляційної системи.

2.3. Перед запуском установки машиніст повинен:

• ретельно оглянути установку й переконатися в її справності;
• перевірити справність проводки, вузлів автоматики та механізмів;
• перевірити наявність відповідного тиску стисненого повітря в системі пневмоприводу;
• перевірити стан бітумних комунікацій, прогріти труби й крани за наявності застиглого бітуму, розігріти бітум до рідкого стану; після цього можна вмикати двигун бітумного насоса;
• випробувати всі вузли та агрегати змішувача; здійснити пробний запуск бітумного насоса, що подає бітум від бітумоплавильного агрегата до змішувача й назад;
• за відсутності термобункера для готової суміші перевірити наявність транспортного засобу під завантаженням;
• за наявності термобункера перевірити роботу затвора бункера й скіпового підйомника на холостому ходу;
• перевірити присутність обслуговувального персоналу;
• дати попереджувальний звуковий сигнал.

3. Вимоги безпеки під час роботи

3.1. Під час виконання завдання машиніст має керуватися інструкцією з охорони праці з урахуванням небезпек, характерних для виконуваної роботи.

3.2. Під час роботи установки машиніст повинен стежити:

• за температурою нагріву мінерального матеріалу в сушильному барабані (не вище ніж 220 °C);
• тиском пари в пароутворювачі (у межах 5—8 кгс/см²);
• температурою нагріву палива (не вище ніж 70 °C);
• температурою нагріву бітуму (на 20° C нижче за температуру спалаху);
• роботою форсунки (паливо має згоряти без утворення чорного диму).

3.3. Заборонено під час роботи установки відкривати люки мішалки, щоб уникнути опіків.

3.4. Заборонено експлуатацію сушильних і змішувальних барабанів при несправних топках, газових пальниках або форсунках, а також роботу в режимі викиду полум'я через запальні отвори, щілини або інші дефекти конструкції.

3.5. Подавати мінеральні матеріали на холодний елеватор слід тільки після прогрівання сушильного барабана без завантаження протягом 2—3 хвилин.

3.6. Під час завантаження холодного елеватора матеріали (щебінь, пісок) поміщати в засіки з вікнами або витратні бункери.

3.7. Під час роботи шнекового транспортера або ковшового елеватора заборонено проштовхувати транспортований матеріал та/або витягати руками великі шматки.

3.8. Наливати бітум у ваговий ківш і випускати його в мішалку або змішувальний барабан необхідно обережно. Для цього слід поступово відкривати кран, щоб уникнути опіків гарячим бітумом.

3.9. Заборонено прискорювати вивантаження замісів за допомогою інструментів (лома, лопати тощо), вимірювати температуру асфальтобетонної суміші під час її вивантаження.

3.10. Оглядати та ремонтувати внутрішні частини змішувального барабана й мішалки допускається тільки після вивантаження суміші та остигання барабана й мішалки. Для того, щоб прискорити охолодження, дозволено пропускати кілька замісів холодного піску.

3.11. Заборонено під час роботи змішувача чистити, кріпити, підтягувати та ремонтувати окремі частини машини, а також надягати й знімати приводні ремені.

3.12. Під час роботи на автоматизованих установках необхідно:

• пульт управління розміщувати на відстані не менше ніж 15 м від установок, щоб забезпечити сприятливі санітарно-гігієнічні умови;
• у разі використання електропневмоприводу підтримувати тиск стисненого повітря на рівні близько 7 кгс/см² на пульті управління в дозувальних відділення та 3,5 кгс/см² у магістралях. Ремонтувати й оглядати ці вузли під тиском заборонено.

4. Вимоги безпеки після закінчення роботи

4.1. Після припинення подачі палива до форсунки слід продовжити продування для прискореного провітрювання змішувача від вибухонебезпечних газів, які могли накопичитися в ньому.

4.2. При зупинці установки пульт управління закрити так, щоб унеможливити запуск установки сторонніми особами.

4.3. Про всі виявлені зауваження або відхилення в роботі змішувача зробити запис у змінному журналі та повідомити працівника, який приймає зміну.

5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

5.1. Аварійна ситуація може виникнути внаслідок:

• поломок і несправностей машин, агрегатів, пристроїв тощо;
• ураження електричним струмом;
• падіння й травмування під час роботи;
• пожежі або її ознак — запах гарі, дим, горіння ізоляції тощо.

5.2. Кожен працівник, який першим виявив загрозу або аварійну ситуацію, повинен негайно припинити роботу та подати команду «СТОП!».

5.3. Команду «СТОП!», яку подав будь-який працівник, повинні виконати всі, хто її почув.

5.4. У будь-якому разі негайно повідомити про інцидент безпосереднього керівника.

5.5. У разі пожежі (ознак горіння) необхідно:

• негайно припинити роботу;
• за можливості вивести коток на безпечну відстань;
• вжити заходів для гасіння або локалізації пожежі первинними засобами пожежогасіння;
• електропроводку та електрообладнання гасити тільки вуглекислотними або порошковими вогнегасниками, засипати землею або накривати брезентом. Заборонено заливати водою палаюче паливо;
• подати сигнал оповіщення про пожежу;
• повідомити пожежну частину за телефоном «101». При виклику вказати адресу, місце пожежі, наявність людей, а також своє прізвище;
• вжити заходів, щоб евакуювати людей та зберегти матеріальні цінності.

5.6. Якщо з працівником стався нещасний випадок або раптове захворювання, необхідно усунути дію небезпечних чинників — вивільнити від дії електричного струму, винести із зони небезпеки, загасити одяг, що горить тощо.

5.7. За потреби надати потерпілому домедичну допомогу відповідно до Інструкції про порядок надання домедичної допомоги, яка діє на підприємстві.

5.8. Загальна послідовність дій під час домедичної допомоги:

• усунути дію небезпечних чинників;
• оцінити стан потерпілого, визначити характер і тяжкість травми;
• виконати необхідні дії для порятунку потерпілого;
• підтримувати основні життєві функції потерпілого, доки не прибуде медичний працівник;
• викликати швидку допомогу або вжити заходів, щоб транспортувати потерпілого до найближчого медичного закладу.

Наведено примірну інструкцію. За потреби адаптуйте її до умов вашого підприємства.