Работодатель, планирующий эксплуатировать оборудование под давлением, должен содержать его в исправном состоянии и обеспечить его безопасную эксплуатацию. Узнайте больше о правилах строения и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
Статьей 21 Закона Украины «Об охране труда» предусмотрено, что проектирование производственных объектов, введение их в действие после строительства или изготовления и технологические процессы должны осуществляться с учетом требований по охране труда.
Паровые и водяные котлы, используемые в быту и производстве, относятся к опасным видам оборудования. Поэтому при их проектировании, изготовлении и последующем подключении предприятия должны руководствоваться соответствующими нормативно-правовыми документами.
Проектирование котлов осуществляется согласно стандартам и нормам и указанным в них нормативным ссылкам. Это, в частности:
ДБН В.2.5-77:2014 «Котельные»;
ДБН В.2.5-67:2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
ДБН В.2.2-28:2010 «Дома административного и бытового назначения»;
Правила охраны труда при эксплуатации оборудования, работающего под давлением, утвержденные приказом Министерства социальной политики Украины от 05.03.2018 № 333 (далее — Правила № 333) и другие действующие акты законодательства.
Оборудование, работающее под давлением, необходимо проектировать с учетом нагрузок, отвечающих его целевому использованию и другим обоснованно предусмотренным условиям эксплуатации.
Также следует иметь в виду, что проектирование, изготовление и проведение оценки соответствия оборудования осуществляется с учетом требований «Технического регламента оборудования, работающего под давлением», утвержденного постановлением Кабинета Министров Украины от 16.01.2019 № 27 (далее — Технический регламент).
В случае введения в обращение оборудования, работающего под давлением, производители должны гарантировать, что оно разработано и изготовлено в соответствии с требованиями по его безопасности. Для такого оборудования составляется техническая документация, указанная в приложении 3 к Техническому регламенту. Производители должны хранить техническую документацию и декларацию о соответствии в течение 10 лет после ввода в обращение оборудования.
Стационарные котлы следует устанавливать в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям строительных норм и проекта.
После согласования и утверждения всех технических и конструктивных нюансов с заказчиком и соответствующими инстанциями переходят непосредственно к работам по строительству котельной.
Как правило, процесс строительства включает в себя следующие этапы:
подготовительные работы (выполнение земельных работ, установка временных ограждений, подвод воды, канализации, электричества и т.п.);
строительство фундамента, который должен выдерживать вес котельного оборудования и минимизировать риск повреждения;
монтаж котельной;
установка и подключение оборудования к единой системе;
пусконаладочные работы, выполнение испытаний и настройка системы;
завершающие работы, включающие установку системы вентиляции, отопления и других необходимых систем, а также благоустройство территории вокруг котельной и т.д.
Монтаж котельной должен производиться в соответствии с требованиями проекта производства работ и эксплуатационных документов (руководства по эксплуатации, инструкции по монтажу, пуску, регулировке).
После проведения монтажа и отладки оборудования составляется акт, подтверждающий проведение монтажных работ и отладку, в котором должно быть указано:
наименование монтажной организации;
наименование, тип, изготовитель, заводской (серийный) номер оборудования под давлением;
сведения об используемых материалах;
сведения о сварке;
выводы о соответствии проведенных монтажных и отладочных работ требованиям Правил № 333.
На каждом котле должна быть прикреплена табличка с маркировкой, нанесенной ударным способом, которая должна содержать такие данные:
наименование или товарный знак изготовителя;
заводской номер изделия;
год изготовления;
расчетное давление в барах;
расчетная температура стенки в °C и марка стали (только на коллекторах пароперегревателя).
Производители или поставщики (импортеры) оборудования под давлением зарубежного производства должны обеспечить их эксплуатационными документами (паспорта, инструкции по монтажу и эксплуатации), табличками и маркировками, изложенными на украинском языке, техническим файлом.
В консультации найдете ответы на актуальные вопросы работников и работодателей о том, как безопасно работать во время военного положения, какие изменения в законодательстве учесть, какие
Работодатель, приступающий к эксплуатации оборудования под давлением, должен обеспечить его содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию путем организации надлежащего технического обслуживания, технического осмотра, экспертного обследования в случаях, предусмотренных законодательством, и ремонта собственными силами или путем заключения договора с другим субъектом хозяйствования для выполнения указанных работ.
С этой целью работодатель обязан:
назначить приказом работника, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования, прошедшего обучение по охране труда и проверку знаний;
обеспечить работников правилами и инструкциями, действующими внутри предприятия;
назначить в необходимом количестве обслуживающий персонал, который прошел обучение по охране труда и имеет соответствующую квалификацию обслуживания оборудования под давлением, приборов безопасности, контрольно-измерительных приборов, питательных устройств и другого вспомогательного оборудования;
разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего оборудование, на основании инструкции по монтажу и эксплуатации изготовителя или поставщика оборудования с учетом компоновки оборудования. Производственная инструкция должна размещаться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу;
определить механизм для персонала, на который возложены обязанности по обслуживанию оборудования, согласно которому ему поручается ведение тщательного наблюдения за порученным оборудованием путем его осмотра, проверки исправности арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных клапанов, средств сигнализации и защиты, питающих устройств;
обеспечить периодичность проверки знаний работниками производственных инструкций, правил, норм и инструкций по охране труда;
организовать контроль за состоянием металла элементов оборудования под давлением в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации изготовителя;
обеспечить проведение технических осмотров и экспертного обследования оборудования в установленные сроки;
проводить периодически (не реже одного раза в год) обследование оборудования под давлением, а именно гидростатическое испытание рабочим давлением, внутренний и внешний осмотр. Для трубопроводов пара и горячей воды производить внешний осмотр.
На время отсутствия работника, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением (отпуск, командировка, болезнь), исполнение его обязанностей должно быть возложено на другого ответственного работника соответствующим приказом по предприятию.
в котельной должны быть часы и средства для связи с местами потребления тепловой энергии, а также с техническими службами и работодателем;
в котельную не должны допускаться посторонние лица, не связанные с эксплуатацией котлов и котельной;
помещения котельной должны быть обеспечены естественным освещением, а в ночное время – электрическим освещением;
Работник, ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением, обязан:
регулярно осматривать оборудование под давлением;
ежедневно в рабочие дни проверять записи в сменном журнале и проставлять в нем свои подписи;
проводить работу с персоналом в целях повышения его квалификации;
хранить журналы надзора за оборудованием под давлением и инструкции по монтажу и эксплуатации производителей;
проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;
участвовать в обследованиях, а именно гидростатических испытаниях рабочим давлением, внутренних и внешних осмотрах;
проверять правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте оборудования под давлением и обеспечивать ее хранение;
своевременно устранять нарушения, выявленные представителями центрального органа исполнительной власти, реализующего государственную политику в сфере охраны труда.
В случае возникновения аварий или сбоев в работе оборудования необходимо как можно скорее принять меры по устранению негативных последствий и рисков для работников.
Оборудование под давлением должно быть немедленно остановлено и отключено персоналом, если это предусмотрено производственной инструкцией, а также в случаях:
обнаружения неисправностей предохранительных устройств из-за повышения давления;
если давление в оборудовании под давлением поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает подниматься, несмотря на соблюдение персоналом всех требований, указанных в инструкции;
снижения уровня воды ниже допустимого уровня (в котлах и сосудах с огневым обогревом);
повышения уровня воды выше верхнего допустимого уровня;
прекращения работы питающих устройств;
прекращения работы указателей уровня воды прямого действия;
если в основных элементах оборудования под давлением (барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоопускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, наружном сепараторе, арматуре, обечайке, днище) будут обнаружены трещены, выпячивания, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или вязи;
недопустимого повышения или снижения давления в тракте прямоточного котла к встроенным задвижкам;
погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива;
снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого значения;
снижения давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого;
повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла к значению на 20 °C ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла;
неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, в том числе и при исчезновении напряжения на этих устройствах;
возникновения пожара, угрожающего обслуживающему персоналу, находящемуся под давлением сосуду или котлу;
неисправности манометра и невозможности определить давление с помощью других устройств.
Причины аварийной остановки оборудования под давлением должны быть записаны в сменном журнале.
Контроль качества работы оборудования производится сертифицированными специалистами при его монтаже, ремонте, реконструкции или модернизации.
Контроль осуществляется методами неразрушающего контроля (внешний осмотр и измерения, ультразвуковой, радиографический) и испытаниями.
В случае применения радиографических приборов контроля предприятие должно получить в установленном порядке лицензию на право осуществления деятельности по использованию источников ионизирующего излучения.
Результаты контроля должны быть зафиксированы в соответствующих документах (выводы, журналы, протоколы, карты).
Следует помнить, что внешнему осмотру и измерению подлежат все неразъемные соединения с целью обнаружения в них внешних дефектов, браковочные признаки которых превышают нормы, указанные в технических условиях (угловое или линейное смещение кромок сварных элементов, отклонение размеров и нарушение формы швов, трещины и прочее).
В случае обнаружения при проверке недопустимых дефектов контролю подлежит все контролируемое соединение.
Проверка механических свойств неразъемного соединения на контрольных образцах производится в зависимости от вида неразъемного соединения изделий путем испытания на растяжение и изгиб.
Качество неразъемных соединений считается неудовлетворительным, если у них во время любого контроля будут обнаружены дефекты, выходящие за пределы норм, определенных Правилами № 333.
Обращаем внимание, что при эксплуатации котлов периодически в установленные сроки производится проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит, арматуры и питающих устройств. О результатах проверки делают записи в сменном журнале.
На каждое оборудование под давлением следует также заводить ремонтный журнал, в который работник, ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования, должен вносить сведения о выполненных ремонтных работах, использованных материалах, сварочных работах, остановке оборудования на чистку или промывку и другие важные меры.
Периодически в сроки, установленные приложением 2 к Правилам № 333, проводятся технические осмотры оборудования, работающего под давлением.
Государственный рыночный надзор и контроль за оборудованием, работающим под давлением, осуществляется в соответствии с Законом Украины «О государственном рыночном надзоре и контроле непродовольственной продукции» от 02.12.2010 № 2735-VI с учетом требований Технического регламента.
